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Evite falhas na pasta de solda por meio do manuseio e da preparação adequados

Por Kevin Pigeon

A equipe de suporte técnico da AIM frequentemente vê os mesmos problemas evitáveis se repetirem. Só nesta semana, por três vezes, descobri que a causa raiz de um problema com pasta de solda era o uso de pasta diretamente da geladeira, sem aquecê-la. Em todos os casos, quando o usuário seguiu os procedimentos adequados de manuseio, o problema se resolveu sozinho.

Porém, com mais empresas perdendo pessoal experiente e integrando novos engenheiros, esses problemas estão ocorrendo com frequência cada vez maior.

A pasta de solda é uma formulação de pó metálico e fluxo, e a temperatura, a umidade e a agitação afetam sua viscosidade, aderência e capacidade de impressão.

Por que o manuseio da pasta de solda é importante

A pasta de solda é uma mistura cuidadosamente formulada de pó metálico e fluxo. Suas propriedades, como viscosidade, aderência e capacidade de impressão, podem ser afetadas significativamente pela temperatura, umidade e agitação.

Quando a pasta é usada diretamente do armazenamento a frio, pode ocorrer condensação, alterando sua consistência e seu comportamento de impressão. Além disso, mexer a pasta de forma muito agressiva ou usar equipamentos de mistura mecânica pode danificar suas propriedades reológicas. Até mesmo a exposição ao calor ou à umidade excessivos durante o uso pode quebrar o fluxo ou alterar o equilíbrio liga-fluxo.

Práticas recomendadas para o manuseio adequado

A pasta de solda deve ser armazenada em um ambiente fresco e estável. A refrigeração entre 0°C e 12°C (32°F-55°F) é ideal e ajuda a prolongar o prazo de validade. Porém, quando chegar a hora de usá-la, a pasta deve ser aquecida naturalmente até a temperatura ambiente. Isso normalmente leva de 4 a 6 horas e deve ser feito sem aplicação de calor.

Somente após a pasta ter se equilibrado é que ela deve ser aberta e agitada - com cuidado e à mão. A agitação garante a uniformidade após o armazenamento, mas os misturadores automáticos devem ser evitados, pois podem alterar o comportamento da pasta de forma imprevisível.

Durante a aplicação, manter condições ambientais consistentes é igualmente fundamental. As condições ideais incluem uma faixa de temperatura de 22°C a 26°C (72°F a 80°F) e umidade relativa de cerca de 45%, mais ou menos 5%. Em climas mais quentes ou mais úmidos, a pasta pode secar ou cair mais rapidamente, aumentando o risco de defeitos de impressão. Se as condições ambientais de fabricação estiverem fora dessa janela ideal, é recomendável usar uma gota de pasta de solda de diâmetro menor no estêncil e reabastecê-la com mais frequência. Ao fazer isso, você estará expondo menos material aos fatores ambientais e reabastecendo-o com uma nova pasta de solda sem comprometimento.

Conselhos para novos engenheiros

Com a perda de pessoal experiente, não é incomum ver esses erros se repetirem - muitas vezes sem culpa dos novos engenheiros ou operadores envolvidos. O manuseio adequado da pasta pode parecer um pequeno detalhe, mas tem um impacto enorme no desempenho. Se você é novo nessa área, meu conselho é que faça perguntas logo no início e verifique a documentação. Seguir alguns procedimentos simples pode evitar horas de solução de problemas e garantir resultados de alta qualidade desde o início.

Conclusão

Seja pelo calor do verão, por um ambiente de alta umidade ou apenas pelo ritmo acelerado da produção, a pasta de solda deve ser manuseada com cuidado. O armazenamento, a preparação e o controle ambiental adequados são essenciais para manter a integridade da pasta e garantir juntas de solda confiáveis. Como continuamos a dar suporte a nossos clientes em todo o mundo, a equipe técnica da AIM continua comprometida em ajudar usuários novos e experientes a obter o máximo de nossos materiais - uma impressão bem-sucedida de cada vez.

Publicado originalmente na Circuits Assembly

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