研究合金、应用场景及操作人员经验如何影响焊丝性能
作者:盖尔·托维尔

在许多生产车间,操作员会使用任意一卷 焊锡丝 虽然提供了该功能,但通常对其工作原理的说明很少, 合金, ,直径或熔化特性都可能影响作业。但焊丝并非可以互换的,这些差异的影响,即使操作人员无法立即查明原因,也能在实际操作中切身感受到。.
最近一位客户提出的问题,让我们有机会更深入地研究这种变异性。通过我们的“应用行业研究”计划,我们与 EPTAC 并邀请焊接专家利奥·兰伯特,研究不同焊料合金以焊丝形式时的表现,以及操作人员的经验如何影响对其性能的感知。.
来自生产一线的一个实际问题
这项调查的灵感来源于AIM的一位技术支持工程师在实际工作中的一项观察。基于客户反馈以及他在技术演示过程中自身的经验,一位 CX18 带芯焊丝 在使用同一把烙铁和相同温度设置进行测试时,一种焊料似乎比另一种熔化得更快、更容易。.
这一观察结果引发了几个问题。这种明显的差异主要是由于合金固有的熔化特性造成的吗?这种差异在实际形成焊点时是否依然明显,而不仅仅是在将焊丝直接送入烙铁头时才显现?经验丰富的操作员和新手对这种差异的感知是否一致? 此外,在通孔和表面贴装应用中,结果是否会有所不同?
我们没有仅凭一次比较就得出结论,而是将这一观察结果作为起点,开展了一项更广泛的盲测,旨在探究合金、应用场景和操作人员经验之间的相互作用。.
与EPTAC合作并设计实验
为探讨这些问题,AIM 与 EPTAC 建立了合作关系,EPTAC 是国际公认的焊锡培训和 IPC 认证领域的领导者。.
35多年来,EPTAC 通过在北美 24 个地点、在线以及客户现场开展的培训,帮助电子制造商提升工艺水平、提高生产效率并加深对生产工艺的理解。.
此次评估是在EPTAC副总裁兼技术总监莱奥·兰伯特(Leo Lambert)的协调下进行的。莱奥在电子制造业领域深耕三十余年,并著有 电子组装中的焊接. 他的贡献为他赢得了包括IPC雷蒙德·E·普里查德名人堂奖和IPC主席奖在内的多项荣誉。.
换句话说,莱奥确实很在行。.
此次盲测对比了三种无铅焊料合金,它们均采用AIM公司的CX18助焊剂配方制成芯线。保持助焊剂系统的一致性,有助于将对比重点集中在合金本身的差异上。.
每种合金均进行了两种线径的测试。较粗的导线用于通孔组装,而较细的导线则用于表面贴装焊接。.

共有两名操作员参与:Leo 担任专家,另一位则是虽然曾为个人项目进行过焊接,但毫无电子产品制造经验的新手。.
这项比较之所以重要,是因为焊丝的性能在很大程度上取决于使用者。对专家来说操作起来快速高效的焊丝,对于仍在磨练技巧的人来说可能难以掌控;而新手觉得性能可预测的材料,在经验丰富的操作者看来却可能显得不必要地慢。.
什么让焊丝“易于使用”?
一些最有趣的初步观察结果来自参与者的排名。.
对于每种装配类型,专家和新手都一致认为哪种合金最易于使用。然而,他们对第二名和第三名的排序存在分歧。专家更看重速度。一种熔化迅速且能高效完成接头的合金,更符合他熟练的工作流程。新手则更重视可预测性。 当焊丝的熔化与流动行为表现一致,且能让操作者有信心判断接头何时完成时,这种焊丝就更容易使用。.
这两种观点都没有错。它们反映了不同的生产需求。.
经验丰富的操作人员可能会优先考虑产量,而新手操作人员则可能更适合使用那些能提供更好可控性和一致性的材料。这一结果也说明了,如果仅由专家用户来评估焊丝,可能无法揭示其在所有生产人员中的实际表现。.
不同的应用场景,不同的偏好
在通孔和表面贴装(SMT)评估中,选用的合金也各不相同。.
这很可能与热质量和焊料体积的差异有关。通孔焊点通常需要更多的焊料,可能需要更大的热传导,而许多表面贴装(SMT)焊点涉及的焊料体积较小,热负荷也较低。.
由于这些合金具有不同的 熔点 以及熔化特性,具体应用会显著影响操作人员对每种合金的实际操作感受。研究结果表明,可能并不存在一种适用于所有手工焊接情况的最易操作的合金。最佳选择可能取决于具体组件、热要求、焊丝直径以及操作人员本身。.
用户体验与合金性能之间的关联
实际操作评估只是该项目的一部分。.
我们正在汇总关于熔化、润湿、流动、速度、可预测性以及易用性的参与式观察结果。此外,还通过镀锡试验以及对固定长度金属丝段熔化过程的慢动作视频,对这些合金进行评估。.
将把这些观测结果与差示扫描量热法数据以及完全熔化每种合金所需的总热能测量值进行比较。.
这一点很重要,因为仅凭液相线温度可能无法解释焊丝在工作台上的表现。两个 合金 熔点相近的材料在完全熔化时可能需要不同的能量,而熔化过渡的形态可能会影响线材响应的速度和可预测性。.
通过将操作员反馈与视觉和热成像数据相结合,我们希望更好地解释为何对这些合金的体验存在差异。.
最终目标:为行业提供有用的指导
虽然分析工作仍在进行中,本文讨论的结果也仅为初步结论,但该项目的目标不仅仅是给三种合金排名。脱离具体背景的排名价值有限。.
相反,我们的目标是阐明每种合金在不同条件下的优势与权衡,并就合金选择、焊丝直径、热需求、设备设置以及操作人员培训等方面制定更完善的指导方针。.

当描述某根焊丝焊接速度慢或操作困难时,解决办法可能并非仅仅更换产品那么简单。工厂可能需要考虑:所选合金是否适合该组装工艺;焊点处是否获得了足够的热量;焊丝直径是否与所需的焊料体积相匹配;以及操作人员是否了解该材料的熔化特性。.
AIM的“焊接+支持”理念意味着要花时间探究这些问题,向备受尊敬的行业专家学习,并分享我们的发现。我们衷心感谢EPTAC、Leo Lambert以及我们的志愿者“新手”的参与。.
该研究的完整内容将于今年10月在SMTA国际会议上发布。敬请关注,我们将继续努力,将客户提出的问题转化为电子制造业的实用指南!
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